1. 核心性能
   1. 卓越的氣體阻隔性：這是其最突出的優勢。它對氧氣、二氧化碳的阻隔性是普通尼龍 6 的 10 - 20 倍，且該性能受濕度影響極小。比如在 90% 相對濕度的高濕環境下，其透氧率仍低于 EVOH 材料，而 EVOH 在高濕度下阻隔性會大幅下降。經 140℃、30 分鐘高溫蒸煮后，其薄膜袋仍能保留 70% 的沖擊強度，遠優于傳統尼龍制品。
   2. 優異的力學與尺寸穩定性能：未增強的 PA - MXD6 拉伸強度可達 80 - 100MPa，玻纖增強型更是能達到 280MPa；24h 吸水率僅 0.16%，遠低于 PA6 的 2.5%，這讓它在潮濕環境中也能保持高強度和高剛性，且尺寸變化小。此外，其成型收縮率低，長度公差可控制在 ±0.05%，適合精密部件的加工。
   3. 良好的熱性能：它的熔點約 243℃，長期使用溫度范圍為 - 40℃至 180℃，短期耐溫可達 220℃。未增強級的熱變形溫度在 1.8MPa 下可達 85 - 100℃，玻纖增強后該溫度可大幅提升至 200℃以上，能滿足汽車引擎周邊、電子焊接等高溫場景的使用需求。
   4. 出色的加工與適配性能：熔體流動性佳，即便玻纖含量達 60%，也能輕松填充 0.5mm 的薄壁結構，適配注塑、擠出、吹塑等多種加工方式。同時它還能兼容激光焊、噴涂、電鍍等工藝，其與 PET 的相容性較好，共擠或共注塑后的制品在部分回收體系中可一起處理，回收便利性更優。
   5. 優良的耐化學與電氣性能：對油脂、有機溶劑、酸堿等物質的耐受性優于 PA6 和 PA66，適合接觸汽車油液、化工試劑等場景。在高濕環境下還能保持良好的電絕緣性能，部分型號介電強度達 30kV/mm，能滿足電子電氣部件的絕緣需求。
2. 主要應用
   1. 包裝領域：這是其核心應用領域。常作為阻隔層制成 PET/MXD6/PE 等多層復合薄膜，或用于共擠瓶坯，適配含氣飲料、果汁、啤酒等飲品包裝，可防止二氧化碳逃逸和氧氣滲入；也能用于番茄醬、食用油等食品包裝，避免食品氧化變質，延長保質期。
   2. 汽車領域：是汽車 “以塑代鋼” 的優質材料。玻纖復合材料的線性膨脹系數與多種金屬接近，可用于電動尾門撐桿、后視鏡支架、充電門鉸鏈等結構件，能減重 30% 以上且保證裝配精度；還可制造引擎蓋下的傳感器外殼、線束夾，以及燃油管接頭等部件，耐受發動機周邊的高溫和油液侵蝕。
   3. 電子電氣領域：適合制作表面貼裝技術元件、LED 燈座、電子連接器等部件，能承受無鉛焊接的高溫，且尺寸穩定不易變形；部分阻燃型號可用于電視機、電腦的外殼，以及插座、開關等部件，既保障電氣安全，又能通過注塑加工成復雜形狀，兼顧外觀與實用性。
   4. 工業與其他特殊領域：可用于制造輕到中等負載的齒輪、凸輪、軸承等傳動部件，也能制作泵殼、閥門等需要高強度和耐化學性的工業零件。在醫療器械領域，還可用于制作可耐受滅菌的器械外殼、手術器械手柄等，依靠其耐熱性和尺寸穩定性保障器械使用可靠。

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