PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料,具有優(yōu)良機械性能、耐熱性。然而,于注塑成型過程中,有時會于澆口處發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)白色現(xiàn)象,這種現(xiàn)象被稱為“澆口發(fā)白”。這種狀況通常是由以下幾個原因引起:
,澆口發(fā)白也許是因為剪切應(yīng)力過大導致。于注塑過程中,熔融PA66通過狹窄澆口時,受到高速剪切作用,溫度迅速升高又快速冷卻,導致材料局部結(jié)晶或引發(fā)應(yīng)力集中,從而形成白色區(qū)域。這種現(xiàn)象常見于薄壁零件或高流動速率狀況下。
材料干燥程度也會影響澆口顏色。如果PA66原料含水量過高,于高溫下水分蒸發(fā)會促使材料表面有氣泡或者銀紋,進而使?jié)部诓课蛔儼?。因此,于加工前必須確保材料經(jīng)過適當烘干處理,一般推薦將PA66置于80100℃條件下干燥46小時。
:模具設(shè)計不當也也許引發(fā)此類問題。例如,澆口尺寸過小、流道不平衡都會增加熔體流動阻力,加劇剪切力,造成局部區(qū)域溫度異常變化。另外,模具排氣不良也會積聚氣體,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
最后,注塑參數(shù)設(shè)置不合理也是很大原因。過高注射速度和壓力容易引發(fā)較高剪切速率,而較低保壓時間則也許導致填充不足,這些因素都也許促使?jié)部谔幱凶兩?。為了改善這一狀況,可以適當降低注射速度、調(diào)整保壓時間、溫度分布。
上述概括起來解決PA66產(chǎn)品澆口發(fā)白問題要從多方面入手,包括優(yōu)化模具設(shè)計、控制原材料含水量還有合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)措施。通過細致分析具體生產(chǎn)條件,并采取針對性改進方案,才能很好避免此類缺陷有,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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